Inspection Station

Questa tecnologia all'avanguardia utilizza un robot collaborativo e sistemi avanzati di visione artificiale per automatizzare il processo di ispezione e controllo qualità, garantendo efficienza e precisione.

Zero defects out of the press. Optical detection of surface anomalies on plastic components and smart sorting via collaborative robotics.

The Problem and Our Solution

Ensuring the aesthetic and functional perfection of molded plastic parts requires absolute precision and speed. Our quality control station integrates directly downstream of the press, automating the entire verification and end-of-line process.

Thanks to the synergy between machine vision systems and collaborative robotics, the machine analyzes every single part in real-time, eliminating human error and optimizing cycle times.

Come Funziona il Processo

1.1. Presa in carico del pezzo:Direttamente a valle della pressa.

Il componente plastico appena stampato entra nella stazione di ispezione in modo fluido e automatizzato, pronto per l’analisi.

2.2. Ispezione Ottica Avanzata:Rilevamento difetti superficiali.

Le camere ad alta risoluzione scansionano il pezzo a 360°. Il sistema identifica istantaneamente graffi, bave, ritiri, bolle, macchie o incompletezze superficiali.

3.3. Smistamento Intelligente tramite Cobot:Gestione OK / KO.

Sulla base dell’esito dell’ispezione, il braccio robotico collaborativo (Cobot) interviene fisicamente sul pezzo.

4.4. Scarto o Pallettizzazione:Fine linea automatizzato.

Se il pezzo è KO (difettoso), il cobot lo scarta nell’apposito contenitore. Se il pezzo è OK (conforme), il cobot lo preleva con delicatezza e lo posiziona direttamente sul pallet o nel vassoio di stoccaggio.

 

Tecnologie a Bordo

La stazione è equipaggiata con hardware di ultima generazione per garantire affidabilità 24/7:

  • Camere di Ispezione ad Alta Precisione: Sensori ottici industriali progettati per catturare anche i micro-difetti superficiali più impercettibili su varie finiture di plastica (opaca, lucida, goffrata).

  • Robotica Collaborativa (Cobot): Un braccio robotico agile e sicuro, capace di lavorare fianco a fianco con gli operatori umani senza barriere protettive ingombranti. Garantisce una manipolazione delicata dei pezzi conformi durante la pallettizzazione.

  • Software di Analisi Integrato: Un’interfaccia intuitiva che permette di impostare le tolleranze di difettosità, creare nuove “ricette” per pezzi diversi e monitorare le statistiche di produzione (tasso di scarto, tipologia di difetti).

I Vantaggi per la Tua Produzione

Vantaggio

 

Beneficio Concreto

 

Qualità Garantita (Zero Defect)

 

Eviti resi e contestazioni da parte dei clienti finali. Solo i pezzi perfetti vengono pallettizzati.

 

Efficienza Costante

 

La macchina opera 24 ore su 24 senza cali di attenzione, mantenendo il ritmo della pressa.

 

Flessibilità

 

Il cobot e le camere possono essere facilmente riprogrammati per gestire lotti di pezzi plastici di forme e dimensioni diverse.

 

Risparmio di Spazio

 

Il design compatto e l’uso del cobot (che non richiede pesanti recinzioni di sicurezza) ottimizzano il layout del reparto.

 

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HANNO COLLABORATO A QUESTO PROGETTO:

Daniele Di Muzio

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